管式空氣預熱器

管式空預器的結構：由管箱、連通風罩、導流板、墻板及密封裝置等組成。

管箱由普通鋼管和上、下管板組成，管子的兩端分別焊接在上、下管。

工作過程

工作時，煙氣自上而下在管內縱向流過，空氣在管外橫向沖刷.煙氣的熱量通過管壁連續傳給空氣。為了能使空氣多次交叉流動，實現逆流傳熱，在管箱內可加裝中間管板?？疹A器運行過程中管箱.外殼及鍋爐鋼架由于溫度和材料不同，膨脹量不同為了保證上述部件能相對移動和連接處的密封，在各部件間裝有薄鋼板制成的波形膨脹節。

布置

按進風方式可分為單面進風和雙面進風;按空氣流程可分為單通道和多通道。

通道數越多，越接近逆流傳熱，越能得到良好的傳熱效果，但會造成流動阻力增大。為了得到較大的傳熱溫差不使空氣流速過常采用多道多面進風的結構。

優點:

結構簡單，制造、安裝、檢修方便，工作可靠。運行中漏風量少。

缺點:

體積大，金屬消耗量大，大型鍋爐尾部受熱面不好布置運行中金屬壁溫低，空氣進口處易發生低溫腐蝕。

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視頻作者：山東一明節能環保設備科技有限公司

漏風治理措施

1） 漏風治理措施的探索?？疹A器配有漏制系統（LCS），由于扇形密封擋板可以調節，在空預器外殼和可調扇形密封擋板之間設有滑片密封條。長時間運行后，這些密封條被磨損， 形成一條縫隙，使空氣和灰塵可以在扇形密封擋板背后通過，這樣一方面增加了空預器的漏風，另一方面隨著灰塵的積累，限制了扇形密封擋板的移動。因此，從其工作環境就決定了空預器漏制系統（LCS）工作的不可靠性，換句話說，投入大量人力、物力恢復漏制系統（LCS）得不償失。

2） 利用空預器換熱元件已到使用壽命應全部更換的機會

①改造前后設計參數對比；

②改造前后換熱元件變化的對比；

③取消漏制系統（LCS），固定所有的扇形密封板、軸向密封板，并加裝二次徑向隔板，使徑向和軸向密封片加倍；

④根據轉子隔倉變化選用換熱元件板型重新設計換熱元件外形尺寸；

⑤因扇形板和熱端中心筒密封盤的重量轉移到上連接板上，因此取消四根懸吊螺桿，將熱端中心筒密封盤固定在上連接板上，并把中心筒密封盤軸封焊死。

3） 校核推力軸承承載能力?？諝忸A熱器底部推力軸承為 45 BV 型可傾瓦式滑動軸承，其承載能力為 263 083 kg，即 263 t。改造前空氣預熱器轉子重量為190 t，改造后轉子重量 為 200 t，比推力軸承設計的支撐重量低得多，因此不會影響軸承使用。

空預器又稱空氣預熱器，主要是將鍋爐尾部煙道中排出的煙氣中攜帶的熱量，通過散熱管 (片等)傳導到進入鍋爐前的空氣中，將空氣預熱到一定的溫度。熱管式空氣預熱器是利用鍋爐出口煙氣所帶的熱能，通過熱管的超導進行傳熱，用來預熱鍋爐助燃空氣。

空預器類別多種多樣，比較常見的有旋轉式空預器和管式空預器兩類，兩類空預器適用的發電機組規模有所差異。

以循環流化床鍋爐管式空預器為例，空預器的布置位置通常在對流煙道處，這里主要包含過熱器、省煤器和空氣預熱器等。